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武漢漢深高精科技有限公司是集產品設計、模具制造、塑料制品、機械零件加工等設計與制造及生產加工，擁有一批高素質經驗豐富的工程技術人員，五金模具加工，集科研、開發、生產、銷售和技術服務于一體的高科技企業，本公司以追求質量、誠信經營、開拓進取、服務客戶為宗旨。

凸模圓角半徑

凸模圓角半徑對拉深工序的影響沒有凹模圓角半徑大，但其值也必須合適.太小，拉深初期毛坯在處彎曲變形大，危險斷面受拉力增大，工件易產生局部變薄或拉裂，且局部變薄和彎曲變形的痕跡在后續拉深時將會遺留在成品零件的側壁上，影響零件的質量。而且多工序拉深時，由于后繼工序的壓邊圈圓角半徑應等于前道工序的凸模圓角半徑，所以當過小時，在以后的拉深工序中毛坯沿壓邊圈滑動的阻力會增大，這對拉深過程是不利的。因而，凸模圓角半徑不能太小。若凸模圓角半徑過大，會使處材料在拉深初期不與凸模表面接觸，易產生底部變薄和內皺，

  模具設計中，遇到很多各式各樣的產品，每個產品都有不同的出模方案，沒有的答案！只有更合適的選擇，這樣可以做，那樣也可以做！不同的人遇到同一個產品也會有不同的方案，但終的結果是一樣的，究竟哪種方案是好的呢，成本重要還是考慮加工方便或者模具結構更簡單等等這些方面都需要我們去衡量，但終決定傾向哪方面，這往往是客戶決定的。

這種產品你們心中的方案是怎樣的呢？

我們來看看上圖這個產品，這是一個開口的產品，從放大圖可以看出內側周圈倒扣，這里要出結構實現脫模，那么我們究竟選擇哪種方案出模呢？你們又是更傾向哪種結構呢？

按照我們公司一般的常規做法就是，兩個角落出行位，三邊出斜頂，這樣頂出是好的，基本不用很多頂針頂出，之前也是做過很多這樣類似的產品，有經驗，所以就選這種方案！然后做DFM給客戶確認，以為客戶會接受這種方案，畢竟有時候很多客戶要的是產品，才不會管你的模具結構是如何的，你只要把產品生產出來給我就行了！

我們自己選擇的方案

然而這個客戶倒是比較在乎模具結構，有自己的想法，所以回復NO，OK，給出了他們的方案，兩個角落處斜頂，三邊出行位，剛剛和我們的方案相反！其實這種產品就像我們開頭所說的，這樣的方案可以，那樣的方案也行，沒有的答案！就看客戶怎么選擇了。

這是客戶給過來的方案

至于為什么客戶要選擇這種方案呢，理由是客戶那邊也有類似的產品就用這種結構，而且正在生產中，想必是沒什么問題，可以穩定生產，所以沒必要再去考慮其他結構可能帶來的不穩定性。既然如此我們也放棄之前的方案，其實遇到這種情況，毫無疑問的去接受，因為客戶就是上帝！

后的模具圖

那么是不是客戶說什么就是什么了呢？未必，有一些我們要堅持的原則那就一定要堅持，例如，骨位太厚會導致表面縮水問題，壁厚不均引起的走膠困難，粘前模等等問題我們堅持客戶更改，否則后面試模出來就很麻煩！我們提前把這些風險告知，如果客戶愿意承擔這樣的結果那也是可以的。那么你們更喜歡哪種方案呢？

按照客戶方案畫的模圖

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(1) 拉深力的大小小時材料流過凹模時產生較大的彎曲變形，結果需承受較大的彎曲變形阻力，此時凹模圓角對板料施加的厚向壓力加大，引起摩擦力增加。當彎曲后的材料被拉入凸、凹模間隙進行校直時，又會使反向彎曲的校直力增加，從而使筒壁內總的變形抗力增大，拉深力增加，變薄嚴重，甚至在危險斷面處拉破。在這種情況下，材料變形受限制，必須采用較大的拉深系數。

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